Genesis 4000 PME

genesis 4000 pme
logo greenwave
logo full digital dsp
logo synergic

 

  • Импульсная сварка MIG/MAG - Полуавтоматическая сварка MIG/MAG - Ручная сварка MMA - Сварка TIG DC Lift
  • Трехфазное напряжение 3х230В-3х400В
  • Инверторная технология green@wave®
  • Широкий выбор механизмов подачи проволоки
  • LCD панель управления iPanel

Клиенты выбирают Genesis 4000 PME, потому что:

Высококачественная и точная
импульсная mig/mag сварка
Совестим с QuickPulse 2.0
Большое количество
предустановленных программ сварки

Информация о продажах

preventivo

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, заполните форму.

Case history

Специальные предложения

Никаких специальных предложений в настоящее время

 

  • Техническая спецификация

      

    Общие

     
    Сварочные процессы MIG/MAG - PULSED MIG/MAG - MMA - TIG DC Lift
    Материалы Углеродистые стали - Нержавеющие стали - Дуплексные стали - Алюминий - Медь - Наплавка
    Размеры  690x290x510 мм
    Вес  36.2 Кг

    Источник питания

     
    Напряжение сети (50/60 Гц)  3x400/230В±15%
    Максимальная входная мощность  16.1/16.5 кВА
    Максимальный входной ток  24.4/43.7 A
    Коэффициент мощности PF 0.95
    КПД 88%
    Плавкий предохранитель с задержкой срабатывания 25/45 A 
    Напряжение холостого хода  73 Вdc
    Степень защиты IP  IP23S
    Класс изоляции  H
    Кабель питания 4x6 мм2 - 5м 

    Характеристики сварки

     
    Диапазон регулировки  3-400 A
    Продолжительность включения (ПВ)
    MIG/MAG - 40 °C
    60% - 400A
    100% - 360A
    Продолжительность включения (ПВ)
    MIG/MAG - 25 °C 
    100% - 400A
    Ø Диаметр проволоки (WF 4000) 1.0-1.2 мм (opz 0.6-1.6)
    Ø Диаметр порошковой проволоки (WF 4000) 1.2-2.4 мм
    Ø Диаметр алюминиевой проволоки (WF 4000) 0.8 -1.6 мм
    Скорость подачи проволоки (WF 4000) 0.5 - 22.0 м/мин
    N° роликов (WF 4000)  2 (4 opz)
    Диаметр катушки (WF 3000 / WF4000) Ø 200/300 мм
    Синергетические программы 80
    Ячейки памяти для сварочных функций 64
    Совместимость с горелками U/D MIG/MAG
    Совместимость с PUSH PULL горелками
    Совместимость с пультами дистанционного управления
    Совместимость с RapiDeep 2.0
    Совместимость с QuickPulse 2.0
    Совместимость с программами EN 1090 Selco
    Совместимость с Weld@Net
  • Области применения

    • Легкие металлоконструкции
    • Строительные площадки
    • Судостроение
    • Конструкции установок, оборудования
    • Конструкции нефтеочистительных установок
    • Конструкции аппаратов и оборудования
    • Автомобилестроение
    • Строительство железных дорог
    • Ядерная промышленность
    • Военная промышленность
    • Авиакосмическая промышленность
    • Пищевая промышленность
    • Химическая промышленность
    • Ремонтные работы
    • Pаботы в мастерских
    • Pаботы с металлическим листом
  • Технические детали

    • Инвертор Green@wave" - технология для высокой энергоэффективности и идеального контроля над всеми этапами сварки
    • Высокая мощность при 100% рабочего цикла
    • Тяжелые и пыльные условия окружающей среды, высокий срок службы
    • Протокол цифровой связи Selco CAN Bus (высокоскоростная и надежная цифровая связь)
    • Программные элементы управления могут быть обновлены по мере появления новых функций
    • Высокотемпературный, ударопрочный, износостойкий пластиковый корпус
    • Воздуховоды воздушного потока и полностью герметичные платы для избежания загрязнения
    • Вентилятор с линейным управлением по запросу
    • Энергосберегающая инверторная технология (встроенный P.F.C. - контроллер коэффициента мощности)
    • Устройство подачи проволоки (привод 2/4-роликовый)
    • Полностью спроектированный Selco проволочный привод
    • Панель управления всеми параметрами на устройстве подачи проволоки
    • Совместимость с катушками Ø 200/300 мм
    • Полностью цифровой и удобный ЖК дисплей панели управления
    • Цифровой дисплей параметров сварки
    • Автоматическое сохранение настроек последнего использования после отключения
    • Возможность хранения пользовательских программ сварки (64 свободные ячейки памяти)
    • Полностью программируемый пользовательский интерфейс
    • Программируемые пределы безопасности сварочных работ
    • Функциональная клавиша блокировки-разблокировки защищенная паролем
    • Управление несколькими сварочными устройствами через Ethernet
    • Полное дистанционное программирование и управление процессом сварки через сеть ПК
    • Идеально подходит для сварки самыми популярными штучными электродами
    • Встроенные функции регулировки дуги (hot start, arc force, antisticking)
    • Синергетическая настройка для оптимальной сварки штучным электродом для нескольких типов электродов
    • Снижение электромагнитных помех при запуске TIG lift
    • 2/4-тактный режим работы
    • Динамическая регулировка дуги
    • Идеальное зажигание дуги (soft start - motor slope)
    • Burn-back и коррекция отслоения капель
    • Режим работы Заварка кратера (Crater filler)
    • Синергетические операции (80 предустановленных программ)
    • Регулировка скорости подачи проволоки (0,5-22,0 м/мин), силы тока и толщины материала
    • Режим точечной сварки
    • Режим прерывистой сварки
    • Полуавтоматическая двухуровневая сварка MIG/MAG Bilevel
    • Совместимость с цифровыми MIG/MAG горелками
    • Совместимость с Push-pull горелками
    • Совместимость с дистанционным управлением
    • Совместимость с блоками охлаждения Selco WU
    • Контролируемые операции охлаждения
  • Аксессуары

    • Default
    • Title
    • Date
    • Random

Подписаться на SelcoWeldingNews

logo selco 2018

via Palladio 19

35019 Onara di Tombolo (PD)

Italy

N 45° 37’ 26.00 - E 11° 50’ 15.00

Tel. +39 049 9413111

Fax +39 049 9413311

email selco@selcoweld.com

Мы в Соцсетях

 

© 2019 Selco s.r.l. - The welding language. Все права защищены. - P.IVA IT00847700283