Genesis 3200 MSE

genesis 3200 mse
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  • MIG/MAG - MMA
  • Alimentazione trifase 3x230V-3x400V
  • Inverter brevettato green@wave®
  • Ampia gamma di trainafilo Selco
  • Programmi sinergici di serie

I clienti lo scelgono perché:

Set completo funzioni
per controllo fasi di saldatura
Compatibile con il programma T-Map Selco
Numerosi programmi
di saldatura di serie

Informazioni commerciali

preventivo

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Case history

Promozioni

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  • Scheda Tecnica

      

    Generale

     
    Saldatura MIG/MAG - MMA - TIG DC Lift
    Materiali Acciaio al Carbonio - Acciaio Inossidabile - Acciaio Duplex - Alluminio - Rame - Riporti duri
    Dimensioni  620x240x460mm
    Peso  27.6kg

    Alimentazione

     
    Tensione (50/60 Hz)  3x400/230V±15%
    Potenza Max Assorbita  13.0/13.3 kVA
    Corrente Max Assorbita  18.8/32.9 A
    Fattore di potenza PF 0.95%
    Rendimento 85%
    Fusibile in linea 20/30 A 
    Tensione a vuoto   75Vdc
    Grado di Protezione IP  IP23S
    Classe di Isolamento   H
    Cavo di alimentazione  4x4mm2 - 5m 

    Saldatura

     
    Corrente di saldatura  3-320 A
    Fattore di utilizzo
    MIG/MAG - 40 °C
    50% - 320A
    60% - 310A
    100% - 250A
    Fattore di utilizzo
    MIG/MAG - 25 °C 
    70% - 320A
    100% - 270A
    Ø Filo Pieno (WF 4000) 1.0-1.2 mm (opz 0.6-1.6)
    Ø Filo Animato (WF 4000) 1.2-2.4 mm
    Ø Filo Alluminio (WF 4000) 0.8 -1.6 mm
    Velocità filo (WF 4000) 0.5 - 22.0 m/min
    N° rulli (WF 4000)  2 (4 opz)
    Bobina (WF 3000 / WF4000) Ø 200/300mm
    Programmi Sinergici 32
    Mem. Programmi di saldatura 64
    Predisposizione Torcia MIG/MAG U/D
    Predisposizione Torcia PUSH PULL
    Predisposizione comando a distanza RC
    Predisposizione Programma T-MAP RapiDeep
    Predisposizione Programma EN 1090
    Predisposizione sistema WeldNet
  • Applicazioni

    • Carpenteria leggera
    • Cantieristica
    • Cantieristica navale
    • Costruzione di impianti, macchinari…
    • Costruzione di impianti petrolchimici
    • Costruzione di mezzi pesanti
    • Industria automobilistica
    • Industria dei trasporti su rotaia
    • Industria nucleare
    • Industria militare
    • Industria aerospaziale
    • Industria alimentare
    • Industria chimica
    • Manutenzione ordinaria
    • Officine meccaniche
    • Lavorazione lamiere
  • Note Tecniche

    • Generatore con tecnologia inverter "Green@wave" per una elevata efficienza energetica e un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura
    • Elevata potenza al 100% di fattore di utilizzo
    • Possibilità di utilizzo in condizioni ambientali severe
    • Sistema di comunicazione digitale CAN bus con protocollo selco a 500Kbps (massima sicurezza e affidabilità)
    • Sistema facilmente aggiornabile grazie ad un avanzato software di controllo
    • Cofanatura in plastica antiurto, autoestinguente, resistente alla corrosione
    • Canalizzazione del flusso aria per ridurre l'accumulo di polveri
    • Ventilazione controllata
    • Elevato risparmio energetico (dispositivo P.F.C. power factor controller)
    • Unità Trainafilo separata con motoriduttore 2/4 rulli
    • Motoriduttore interamente progettato da Selco
    • Regolazioni e controlli su carrello trainafilo
    • Supporto per bobina Ø 200/300mm
    • Pannello comandi con display LCD grafico di facile regolazione
    • Lettura digitale dei parametri di saldatura
    • Memorizzazione allo spegnimento delle ultime impostazioni di lavoro
    • Memorizzazione programmi di saldatura (64 programmi personalizzati)
    • Completa personalizzazione dell'interfaccia
    • Programmazione del processo di saldatura attraverso i "limiti di guardia"
    • Funzione lock-unlock di blocco regolazioni da pannello con password
    • Gestione completa di più impianti su rete Ethernet
    • Software per la supervisione e per la completa impostazione delle operazioni di saldatura
    • Possibilità di saldare molteplici tipologie di elettrodo
    • Controllo di tutte le fasi di saldatura attraverso hot start, arc force, antisticking
    • Impostazione sinergica della dinamica di saldatura ottimale per molteplici tipologie di elettrodo
    • Disturbi elettromagnetici ridotti nella saldatura tig con partenza lift
    • Modalità di saldatura 2/4 tempi
    • Dinamica d'arco regolabile
    • Partenze sempre sicure (soft start – rampa motore)
    • Bruciatura controllata del filo a fine saldatura (Burn back)
    • Modalità di saldatura crater filler per ottimizzare l'inizio e la fine del cordone di saldatura
    • Facile impostazione e utilizzo di programmi sinergici (32 sinergie)
    • Impostazione elettronica della velocità fi lo (0,5-22,0 m/min), amperaggio,spessore pezzo
    • Modalità di saldatura temporizzata (puntatura)
    • Modalità di saldatura a intermittenza (punto pausa)
    • Bilevel MIG/MAG
    • Predisposizione per torcia push pull
    • Predisposizione per comando a distanza RC
    • Predisposizione per unità di raffreddamento torcia WU
    • Attività gruppo di raffreddamento controllata
  • Accessori

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